架橋シュリンクフィルムはどのように作られていますか？

それがどのように作られているかに飛び込む前に、それは何を理解するのに役立ちます 架橋シュリンクフィルム 実際には。製品の周りを単純に加熱して縮小する通常のシュリンクフィルムとは異なり、このフィルムは「架橋」と呼ばれる特別な化学プロセスを受けます。その結果、さまざまな包装条件下でうまく機能する、より安定した柔軟なフィルムが得られます。

このフィルムは、プラスチックを高エネルギーの放射にさらすことによって作成され、ポリマー鎖が結合し、より強力な構造を形成します。この照射は耐久性を改善し、パフォーマンスを大幅に縮小します。

基本材料：ポリオレフィン樹脂

これらのフィルムのほとんどは、ポリオレフィン樹脂、通常はポリエチレンまたはポリプロピレンから始まります。これらの樹脂は柔軟性と明快さのために高く評価されており、縮小アプリケーションに最適です。ただし、これらの基本材料だけで、包装タスクを要求するために必要な強度と耐熱性はありません。そのため、架橋が導入されています。

ステップ1：フィルム押出

生産は、押出機でポリオレフィン樹脂ペレットを溶かすことから始まります。このマシンは、ペレットが厚い液体に溶けるまでペレットを加熱し、それがダイを通して押されて、薄いシートまたはフィルムのチューブを形成します。この押出は、溶けたプラスチックがバブルとクールに膨張し、鋳造フィルム方法に溶けたフィルム法で、溶けたプラスチックが冷えたローラーに広がることによって行うことができます。ここでは、吹き飛ばされたフィルム方法が、強さと明確さのためにしばしば好まれています。

ステップ2：架橋 - 重要な違い

押し出されると、フィルムは重要な架橋プロセスを受けます。このステップは、ポリマー鎖間に化学結合を作成し、機械的特性を改善します。 2つの一般的な方法は次のとおりです。

電子ビーム照射：高エネルギー電子はフィルムを攻撃し、いくつかの分子結合を壊し、新しい結合を作成します。この方法は化学物質がなく、正確な制御を提供します。

化学架橋：押し出し前に架橋剤が追加され、その後加熱することで活性化されます。これは費用対効果が高い場合がありますが、慎重な化学処理が必要です。

ステップ3：方向と冷却

架橋後、フィルムは1つまたは2つの方向（単軸または二軸方向）で伸び、ポリマー分子を整列させて強度を高め、特性を縮小します。その後、構造をロックするために急速に冷却され、均一な厚さを確保し、欠陥を防ぎます。

ステップ4：スリットと仕上げ

最後に、冷却されたフィルムは大きなロールに巻き込まれ、顧客のニーズを満たすためにさまざまな幅にスリットされます。パッケージングアプリケーションに応じて、スリップ、アンチフォグ、またはシーリング特性を改善するために、追加のコーティングを適用できます。

製造プロセスが重要な理由

この製造プロセスは、映画のパフォーマンスに直接影響します。架橋により、靭性、穿刺抵抗、熱耐性が向上します。これらは、輸送や貯蔵中に製品を保護するための鍵です。脆弱性なしに均一に縮小する能力は、さまざまな形で緊密で安全なラップを保証します。

jtpackageと品質保証

JTPackageでは、架橋されたシュリンクフィルムは、高度な押出と架橋技術で作られており、信頼できる一貫した品質を提供します。ポリマーの完全性を維持するために照射と方向を慎重に制御し、過剰な体重や廃棄物なしで製品を効率的に保護するフィルムをもたらします。

架橋シュリンクフィルムがどのように作られているかを理解することは、多くのパッケージングニーズに信頼できる選択である理由を説明するのに役立ちます。ポリオレフィン樹脂、高度な押出、および正確な架橋の組み合わせは、そのユニークな強度と柔軟性を生み出します。